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滚筒不转动
故障原因
电源故障，如停电、电机故障、线路断路或短路等。
传动部件故障，如减速机损坏、联轴器松动或损坏、皮带断裂等。
滚筒轴承损坏，导致滚筒无法正常转动。
物料堵塞滚筒，使滚筒负载过大无法转动。
处理方法
检查电源是否正常，查看电机是否通电，如有停电情况，等待来电；若电机故障，需维修或更换电机；对于线路问题，要查找断路或短路点并修复。
检查传动部件，紧固联轴器螺栓，更换损坏的减速机或皮带。
更换损坏的滚筒轴承。
清理滚筒内的物料堵塞，在进料时注意控制物料的粒度和进料速度，避免再次堵塞。
温度异常
故障原因
加热装置故障，如燃烧器不工作、加热元件损坏、燃气或燃油供应不足等。
温度传感器故障，导致显示温度与实际温度不符。
通风系统故障，如风机故障、风道堵塞等，影响热量传递和空气流通。
处理方法
检查加热装置，维修或更换燃烧器、加热元件，确保燃气或燃油供应正常，清理管道堵塞物。
校准或更换温度传感器，确保温度测量准确。
检查风机是否正常运转，清理风道内的积尘和杂物，保证通风良好。
干燥效果不佳
故障原因
物料性质发生变化，如粒度变大、粘性增加等，影响干燥效果。
热空气温度或流量不足，导致水分蒸发缓慢。
滚筒内物料翻动不均匀，部分物料未与热空气充分接触。
干燥时间不够，未达到预期的干燥程度。
处理方法
根据物料性质的变化，调整设备的工艺参数，如适当增加热空气温度、延长干燥时间等。
检查加热装置和通风系统，提高热空气温度和流量。
检查抄板的安装情况，如有损坏或脱落及时修复，确保物料在滚筒内翻动均匀。
合理调整干燥时间，根据物料的实际情况进行试验和调整。
